Agromillora spinge la rivoluzione dei legnosi da Badajoz
Il centro dell'azienda nella località di Hernán Cortés produce ogni anno circa 20 milioni di ulivi e più di 4 milioni di mandorli.
Il suo lavoro innovativo mira a ottenere le piante più adatte alle esigenze dell'agricoltore con la massima qualità possibile.
La superficie dei coltivi legnosi non smette di aumentare nella penisola iberica, il che obbliga a perfezionare le tecniche di produzione per ottenere le migliori piante nel minor tempo possibile. In questa dinamica lavora il centro di Agromillora nella località di Hernán Cortés, a Badajoz.
Il suo responsabile, Rubén Márquez, sottolinea che si tratta delle maggiori installazioni dell’azienda a livello mondiale, “dedicate alla produzione e commercializzazione di piante da vivaio della massima qualità genetica e sanitaria”.
Il materiale vegetale arriva dalle installazioni di Agromillora a Barcellona e si sviluppa fino a raggiungere dimensioni commerciali. Un team multidisciplinare si occupa nel centro della classificazione, crescita, tutoraggio ed espedizione del prodotto finito per consegnarlo al cliente.
Nuovi processi
Le installazioni funzionano da nove anni come centro di crescita delle piante, ma poco a poco si stanno incorporando nuovi processi produttivi, come l’innesto di alberi da frutto. “Quest’anno abbiamo innestato un milione di piante di mandorlo”, sottolinea il responsabile.
Tra gli altri, si sviluppano piante di mandorlo auto-radicate per terreni asciutti, ma anche il loro prodotto di punta, piante sviluppate con portainnesti Rootpac 20, Rootpac R e Rootpac 40… tutte per modelli ad alta densità. I portainnesti sviluppati da Agromillora rispondono alle esigenze di un settore in costante evoluzione verso l’efficacia e l’intensificazione delle piantagioni.
“Quest’anno abbiamo innestato un milione di piante di mandorlo”
14 Milioni di piante
Le installazioni dell’azienda nella località pacense hanno capacità per ospitare fino a 14 milioni di piante, che trasferite al campo si convertiranno in circa 7.000 ettari di coltivo.
Il centro conta 17 ettari di terreno, 12 dei quali sotto plastica, dove si generano le condizioni di temperatura e umidità ottimali che richiede ogni pianta.
L’ulivo e il mandorlo crescono in diverse zone delle serre per poter dare a ogni specie vegetale le condizioni climatiche necessarie. Un sistema di controllo climatico regola l’apertura e la chiusura della serra in modo automatico per regolare l’umidità e la temperatura, con la possibilità di collegare il sistema di riscaldamento.
Quest’anno il flusso di piante attraverso le installazioni sarà di circa 20 milioni di ulivi, mentre la cifra di mandorli si aggirerà intorno ai quattro milioni. Sono cifre che si raggiungono mediante la rotazione di tutta la serra due volte all’anno. “Abbiamo due cicli di taleaggio all’anno”, conferma il responsabile.
Condizioni di Acclimatazione
Il modulo BOl è dove si deposita la pianta che arriva alle installazioni. È la zona dove si danno le migliori condizioni di acclimatazione. Da lì passano alla zona di selezione, dove si svolgono i lavori di classificazione e preparazione della pianta.
“Ogni giorno svolgiamo i lavori che la pianta necessita: potatura, eliminazione delle erbacce, classificazione per altezza, germogli…”.
Con il lavoro di tutoraggio, ad esempio, si cerca di ottenere una migliore crescita verticale della pianta e favorire l’ingresso di luce e l’aerazione.
Una delle principali caratteristiche delle piante di Agromillora è la loro uniformità: “Lavoriamo affinché il prodotto arrivi al cliente con la massima uniformità possibile. Altrimenti, si corre il rischio di uno sviluppo eterogeneo della piantagione nel campo, con alcune piante che crescono più di altre, generando problemi di gestione per l’agricoltore”, sottolinea Márquez.
“Lavoriamo affinché il prodotto arrivi al cliente con la massima uniformità possibile. Altrimenti, si corre il rischio di uno sviluppo eterogeneo della piantagione nel campo, con alcune piante che crescono più di altre, generando problemi di gestione per l’agricoltore”.
Tracciabilità
Un altro dei pilastri della loro attività è la sicurezza e la tracciabilità del prodotto. Nelle installazioni convivono diversi milioni di piante e, per evitare la mescolanza varietale.
“Ogni pianta è identificata mediante una serie di codici identificativi con tutte le informazioni sulla varietà di cui si tratta, quali lavori sono stati svolti, chi li ha svolti, portainnesto, ecc. Con questo minimizziamo qualsiasi rischio di malattia o di incrocio varietale”.
In questo modo, oltre a controllare la tracciabilità del processo, si danno tutte le garanzie al cliente sul prodotto che ha acquistato.
La singolarità di questo mercato è la stagionalità del prodotto, con picchi di domanda molto elevati a cui bisogna adattarsi. Le limitazioni, oltre al clima, riguardano il tempo di crescita di ogni specie vegetale e ogni varietà, e la sfida è adattarsi per produrle nel minor tempo possibile e con le massime garanzie sanitarie e di qualità.
I problemi nel vivaio sono gli stessi che può incontrare qualsiasi agricoltore nel campo. Problemi di parassiti, di malattie, di umidità, di irrigazione. È ciò che segna il giorno per giorno di un team multidisciplinare che è in continua formazione, in costante osservazione per ottenere il miglior prodotto finale.
Innovazione
Il centro di Hernán Cortés è anche un centro di ricerca, innovazione e sviluppo. In esso si svolgono prove con l’obiettivo di produrre la migliore pianta al minor costo possibile.
Si cerca di innovare mediante sistemi di gestione delle piante per migliorare lo sviluppo radicale, o si provano nuovi substrati per ottimizzare le crescite “per poter offrire la massima qualità sia genetica che sanitaria”.
Il team prova diversi modelli, come la crescita in contenitori biodegradabili, che permettono un ottimo sviluppo della pianta e che inoltre contribuiscono a eliminare l’uso di plastica, azione allineata con una crescente politica ambientale dell’azienda.
“Si tratta di produrre una pianta che non generi rifiuti. Stiamo sviluppando questa formula per garantire che la pianta si sviluppi con totale normalità e, se tutto va bene come sembra, andremo sul mercato con un prodotto diverso e innovativo ma con le stesse garanzie”, annuncia il responsabile.
I piani di sviluppo dell’azienda prevedono di continuare a crescere e sviluppare idee. All’interno di questa politica sono stati acquisiti nuovi terreni per continuare a crescere e incorporare nuovi processi produttivi in un orizzonte promettente.
“Da Hernán Cortés continueremo a produrre il miglior materiale vegetale per ottenere le migliori piante per i nostri agricoltori”, afferma.
“Con la recente piantagione di campo di piede madre, otterremo il materiale vegetale che successivamente passerà al centro di produzione, riuscendo così a incorporare nuovi processi produttivi per continuare a crescere”, aggiunge.
Inoltre, “uno dei lavori che ora svolgiamo in altri centri e che presto speriamo di poter svolgere nel centro pacense è il taleaggio degli ulivi”, sottolinea.
Una volta terminata la pianta, viene spedita e consegnata al cliente. In numerose occasioni si svolge un accompagnamento all’agricoltore per vedere se il prodotto è ben finito e per verificare come si è comportato nel campo.
“Il nostro team commerciale, insieme a un servizio di Customer Service, è in continuo contatto con clienti e distributori per ricevere quel feedback e vedere dove possiamo migliorare”, sottolinea Rubén Márquez riguardo a un processo di retroalimentazione che risulta di grande aiuto per il loro lavoro.
Infatti, considera il suo team l’anello di una catena “che deve essere ben oliata e ben allineata”. Perché l’accompagnamento include consigliare l’agricoltore affinché faccia una corretta preparazione del suolo o affinché pianti quando le condizioni del terreno sono ottimali.
